中試噴霧干燥機(jī)CY-5000YL實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī)

主要特征：

1、干燥速度迅速。料液經(jīng)噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥時(shí)間需十幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥，干燥過程中，液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi)，液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，適宜于熱敏性物料的干燥，排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度，且低于排風(fēng)溫度。

3、彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示。

4、關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

4、干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。

5、生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程，提供了產(chǎn)品的純度。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。

6、為使物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用304不銹鋼材料制作，為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置，所有不銹鋼元件易拆卸，易清洗。

7、內(nèi)置無(wú)油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)（可選離心式霧化）。

8、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊，無(wú)需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。（可選離心式霧化）

9、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

10、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵隨意調(diào)節(jié)，磁力攪拌器可選配。

11、噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。

技術(shù)參數(shù)：

中試噴霧干燥機(jī)CY-5000YL實(shí)驗(yàn)室噴霧造粒機(jī)

噴霧干燥機(jī)的構(gòu)造及霧化原理

目前在干燥設(shè)備領(lǐng)域中，其中噴霧干燥機(jī)的功能具有明顯的優(yōu)勢(shì)。從其的發(fā)展來(lái)分析，噴霧干燥機(jī)設(shè)備算得上是在干燥領(lǐng)域中發(fā)展zui為迅速且應(yīng)用范圍zui廣的一種設(shè)備。該設(shè)備能夠用于處理各種不同的溶液、乳濁液等物料。

大家應(yīng)當(dāng)知道，在選擇干燥方式的時(shí)候，重要的一點(diǎn)就是要結(jié)合被干燥物料的具體情況來(lái)選擇，其中主要考慮的就是被干燥物料熱敏性、粘度、流動(dòng)性等。而這些特點(diǎn)也將會(huì)決定采用什么樣的的霧化器、氣流運(yùn)動(dòng)方式及干燥室的結(jié)構(gòu)形式。那么，噴霧干燥機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造究竟是怎樣的呢?

當(dāng)我們?cè)谑褂脟婌F干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理的時(shí)候，對(duì)于液體性的物料，其主要是先經(jīng)過噴嘴霧化使其成為較細(xì)小的霧狀液滴，然后在其中的干燥塔內(nèi)和熱介質(zhì)發(fā)生接觸，從而被迅速的干燥為粉料。除了液體物料之外，進(jìn)料的物料還可以是懸浮液或者是糊狀物等。

為了保證噴霧干燥機(jī)的干燥質(zhì)量，在實(shí)際工作中，我們可以針對(duì)不同的物料來(lái)選擇適合的霧化部件。常用的霧化器有旋轉(zhuǎn)式霧化器、壓力式霧化噴嘴以及氣流式霧化噴嘴等。此外，具體的操作條件和干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等，往往要結(jié)合產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。

總之，由于噴霧干燥機(jī)本身具有強(qiáng)大的干燥性能，所以在進(jìn)行干燥處理的時(shí)候，不僅能夠在極短的時(shí)間內(nèi)完成干燥處理，而且其整體采用密封結(jié)構(gòu)，不會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境造成不良影響，同時(shí)還具有運(yùn)行穩(wěn)定，噪音較低的特點(diǎn)。

實(shí)驗(yàn)方案：

實(shí)驗(yàn)材料：牛奶

測(cè)量?jī)x器：小型實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)上熱電偶溫度計(jì)(進(jìn)出風(fēng))、形態(tài)觀察儀器。

實(shí)驗(yàn)步驟

1．測(cè)定實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度、牛奶含水率及可溶性固性物含量等。

2.認(rèn)真檢查設(shè)備流程和各部件的結(jié)構(gòu)構(gòu)造。

3.啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)，檢查系統(tǒng)部分連接是否良好,有無(wú)漏氣的地方。

4.接上加熱電源預(yù)熱干燥室，設(shè)定溫度為190。

5.達(dá)到所要求的溫度，即啟動(dòng)離心轉(zhuǎn)盤到正常運(yùn)轉(zhuǎn)、并慢慢進(jìn)少量的物料，觀察霧滴的在干燥室中狀態(tài)，調(diào)節(jié)供料量直到能看見霧狀液滴在干燥室中運(yùn)動(dòng)，穩(wěn)定供料。

6.干燥操作完成后，停止進(jìn)料、停加熱器及停止離心盤轉(zhuǎn)動(dòng)，待出口溫度低于80后再停止排風(fēng)機(jī)。

7.拆卸管道、分離器，收集粉料。

8.取出離心噴霧頭小心拆開清洗，后抹干安裝好垂直放置,盒中保存。 注意：拆洗離心轉(zhuǎn)盤,要特別小心，因它是橈性軸很容易壓變形而致?lián)p壞。

9．測(cè)定產(chǎn)品的含水率及觀測(cè)形態(tài)。